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产品生产制造液压蓄能器及检验步骤

2022-02-22 09:49:21

  1、企业购置的各种规格型号的原材料。

2、用光谱分析仪对原材料开展材料检验,并打印出原材料材料检验汇报开展备份数据。

3、用下料机开展原材料激光切割。

4、检验人员检验原材料激光切割直徑及长短。

5、铸造车间对原材料开展铸造成形解决。

6、检验人员对成形开展毛胚各种各样规格检验。

7、职工在开展毛胚废边摘除。

8、抛砂职工对毛胚开展表层喷砂工艺。

9、检验人员开展喷砂后表层处理检验。

10、职工开展毛胚机械加工。

11、油路板密封性螺纹加工---职工在开展生产加工自检验检验人员对产品后产品开展生产后检验。

12、油路板联接螺纹加工。

13、中孔生产加工。

14、检验人员开展总检验。

15、合格的半成品加工被送到半成品川崎蓄能器加工库房。

16、半成品加工开展电镀工艺。

17、半成品加工电镀工艺表层处理检验。

18、各种各样零配件(球,阀座,主开关蓄能器密封性高压闸阀)的检验。

19、装配工艺车间开展产品安装—装配流水线检验人员对产品开展检验。

20、安装后的产品通过稳定性测试及烘干处理进到到下一个工艺流程。

21、装配工艺车间对开展产品包裝----寮步大容量蓄能器包装流水线检验人员对产品的密闭性,外型,扭矩开展检验。不合格的产品绝不允许被包裝。

22、合格的产品被封袋包裝并送到制成品库房。

23、全部的检验纪录将被归类存储在计算机内供随时随地查看。

24、合格的产品根据海运集装箱被送至世界各国

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